Tout ce que vous devez savoir sur l'entretien preventif planifie
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Pour vous mettre au courant de l'une des meilleures choses qu'une flotte puisse faire pour le succès de ses opérations, nous allons plonger dans l'entretien préventif planifié (PPM).
Qu'est-ce que la maintenance préventive planifiée ?
Avant d'explorer les avantages de la maintenance préventive planifiée et la façon de la mettre en œuvre, commençons par définir ce terme. En résumé, la maintenance préventive planifiée est une approche proactive et programmée de l'entretien des actifs. Au lieu de réparer les actifs défectueux, la maintenance préventive planifiée vise à maintenir les actifs en état de fonctionnement en répondant à leurs besoins de maintenance avant qu'ils ne se transforment en problèmes majeurs. Et pour s'assurer que la maintenance est effectuée de manière cohérente, le PPM suit une cadence fixe basée sur des compteurs ou des intervalles de temps. Par exemple, si une flotte effectue des changements d'huile tous les six mois et des remplacements de pneus tous les 80 000 km, ces deux politiques sont des exemples de maintenance préventive planifiée.
Avantages de la planification de l'entretien préventif
En adoptant une approche proactive et programmée de l'entretien de leurs véhicules et de leurs actifs, les flottes peuvent améliorer leurs opérations de multiples façons. Voici quelques-uns des avantages les plus notables de la GPP
Prolongation de la durée de vie des actifs
Au fur et à mesure que les actifs vieillissent, leur réparation après des pannes majeures devient de plus en plus coûteuse. Ils finissent par atteindre un point où il n'est plus financièrement intéressant de les conserver et les flottes sont obligées d'acheter des pièces de rechange.
Mais en minimisant les pannes grâce au PPM, les flottes peuvent continuer à tirer profit de leurs véhicules et de leurs équipements pendant beaucoup plus longtemps. En plus d'être bénéfique pour les résultats de toute flotte, cela présente l'avantage supplémentaire de protéger les organisations des pénuries de la chaîne d'approvisionnement qui peuvent rendre difficile l'acquisition de nouveaux actifs.
Réduction des dépenses de maintenance
Il peut être tentant pour les flottes de renoncer à l'entretien préventif dans le but de réduire leurs dépenses d'exploitation, mais de telles approches sont peu rentables. À long terme, les coûts liés à la maintenance préventive ne sont rien comparés aux dépenses associées aux réparations importantes. Les vidanges d'huile ne sont certes pas gratuites, mais elles pourraient tout aussi bien l'être si on les compare au coût du remplacement d'un moteur déformé.
En réduisant leurs dépenses globales de maintenance, les organisations peuvent améliorer leurs résultats et investir dans d'autres aspects de leur flotte ou de leur activité globale.
Moins d'interruptions d'activité
Au-delà des coûts de réparation, les temps d'arrêt imprévus peuvent également entraîner une perte d'activité. Si une flotte n'est pas en mesure de mener à bien un travail parce qu'un ou plusieurs de ses véhicules sont hors d'usage, il est pratiquement certain qu'un client potentiel se tournera vers les services d'un concurrent. Et pour certaines flottes de livraison, une panne sur la route peut entraîner la perte de milliers de dollars de marchandises.
La maintenance préventive planifiée offre la meilleure défense que les flottes puissent avoir contre de telles interruptions désastreuses. Moins de mauvaises surprises se traduit directement par moins d'appels d'excuses aux clients, moins de maux de tête pour les employés de la flotte et moins d'opportunités perdues.
Amélioration du respect de la sécurité
Si les conducteurs sont ceux qui inspectent le plus fréquemment les véhicules, les techniciens jouent également un rôle essentiel dans le maintien de la conformité aux règles de sécurité. Lorsque les flottes appliquent un programme cohérent d'entretien préventif des équipements, leurs mécaniciens examinent régulièrement leurs véhicules et leurs actifs, ce qui leur permet de détecter d'éventuels signes d'usure. Les problèmes de sécurité potentiels sont ainsi résolus plus rapidement, ce qui améliore la conformité et la sécurité générale.
Comment mettre en œuvre le PPM
Une fois que vous avez déterminé que l'entretien préventif planifié est la bonne approche pour votre parc, votre première étape doit être de faire l'inventaire de vos actifs en dressant une liste. En documentant chaque actif que vous possédez (y compris les détails tels que l'année, la marque et le modèle), vous serez en mesure de développer un calendrier qui répond à tous leurs besoins de maintenance. La visibilité globale étant l'une des composantes essentielles de l'entretien préventif de la flotte, les historiques d'entretien de chaque actif doivent également être inclus dans cette liste.
Ensuite, vous devez créer une liste des tâches et des intervalles d'entretien recommandés par les fabricants d'équipements d'origine (OEM) pour vos actifs. Personne ne dispose de plus de données que les fabricants sur ce qu'il faut faire pour maintenir leurs produits en parfait état. Vous seriez donc bien avisé de suivre leurs recommandations sur les tâches d'entretien à effectuer et leur fréquence.
Enfin, consultez votre liste d'inventaire et votre liste de tâches d'entretien pour créer un calendrier d'entretien préventif pour chaque actif de votre parc. Vous pouvez examiner les relevés de compteur d'un bien pour déterminer l'ordre dans lequel les tâches doivent être effectuées. Il est important de ne pas avoir un nombre excessif de temps d'arrêt qui se chevauchent afin de ne pas surcharger vos mécaniciens ou de ne pas laisser votre parc en sous-effectif.
Pourquoi le PPM est le plus efficace pour les flottes
Bien que la maintenance préventive planifiée soit bénéfique pour pratiquement toutes les organisations dont les actifs doivent être entretenus, le PPM est particulièrement utile pour les parcs automobiles. Voici quelques-uns des avantages les plus notables pour les flottes :
Plus il y a de véhicules, plus il y a de responsabilité, mais avec le PPM, la responsabilité peut être réduite de manière générale.
La planification garantit que même les grandes flottes peuvent répondre à tous les besoins d'entretien sans surcharger les mécaniciens.
En éliminant les défauts apparemment mineurs qui réduisent le rendement énergétique de plusieurs véhicules, des économies importantes peuvent être réalisées.
Le système PPM réduit la nécessité d'acheter des pièces de rechange, une dépense d'exploitation importante pour les grandes flottes.